日立無油螺桿壓縮機式空壓機參數(shù):
日立先進的無油螺桿壓縮機技術(shù):
高性能螺桿壓縮機的主機結(jié)構(gòu): 防漏油的傳動軸、密封:日立為無油式螺桿壓縮機設(shè)計的螺旋密封,可以讓油在內(nèi)部螺旋槽積極進行推壓。同時空氣密封及螺旋密封的合理組合,可防止油侵入壓縮室。 承軸同步齒輪:使用專用的球軸承和滾柱軸承,并采取噴射供油進行潤滑。另外,通過精密加工制造的同步齒輪確保轉(zhuǎn)子間維持最高適度。 不銹鋼制優(yōu)秀轉(zhuǎn)子:在采用耐腐蝕性與耐久性優(yōu)秀的不銹鋼作為轉(zhuǎn)子材料的同時,還對轉(zhuǎn)子的齒面進行高精度研磨加工,并未進一步減少內(nèi)部泄漏,在考慮運行中產(chǎn)生的熱膨脹的前提下,實施了鏡面加工,以確保轉(zhuǎn)子間的最適間隙。 高性能轉(zhuǎn)子型線:轉(zhuǎn)子由于接觸高達200℃以上的高溫排氣,而導致大幅度膨脹。日立通過事先對熱膨脹進行預估,采用獨自的三維修正技術(shù)完善型線,確保運轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)子維持最適間隙。
追求節(jié)能性: 標準配置ECOMODE模式:根據(jù)壓縮機的負載率,自動降低卸載運轉(zhuǎn)的開始壓力,降低多余的空氣壓縮,從而實現(xiàn)節(jié)能運行。
大排氣量: 內(nèi)置專用機頭:采用新開發(fā)的機頭,實現(xiàn)了大排氣量。
節(jié)省空間: 貫徹緊湊設(shè)計理念:通過大幅度的驅(qū)動系統(tǒng)小型化及冷卻器等的合理化布局,實現(xiàn)了節(jié)省空間的設(shè)計理念。
低噪音: 低噪音設(shè)計:裝載使用低噪音型線轉(zhuǎn)子的機頭,采用振動絕緣結(jié)構(gòu)的驅(qū)動系統(tǒng),進一步降低了進氣/排氣聲,實現(xiàn)了低噪音化。
控制功能的多樣化設(shè)計: 裝配大型LCD顯示屏,提高了用戶界面的簡易性:采用了大型LCD顯示屏,從而使壓縮機的運行狀態(tài)以及各種設(shè)定一目了然。而且,在萬一發(fā)生故障時,顯示屏會顯示故障內(nèi)容,方便快速的排除故障。
環(huán)保對應: 標準配置油煙回收裝置(OMR)、冷凝水自動排放閥:標準配置了可回收從齒輪箱可排除的油霧,并進行再利用的油煙回收裝置(油霧分離器)。另外,配置了后冷卻器/中間冷卻器的冷凝水自動排放閥,在不浪費壓縮空氣的同時,間隙的將冷凝水排出。
最清潔的無油壓縮空氣: 提供"CLASS 0"等級的清潔無油壓縮空氣:根據(jù)IOS 8573-1(壓縮空氣-污染物與純度等級),由第三方認證機構(gòu)(TUV)對日立無油式螺桿壓縮機(DSP)排出的壓縮空氣的油分濃度進行了測量,日立無油式螺桿壓縮機(DSP)通過實驗結(jié)果證明了壓縮空氣中的含油量達到了象征最高清潔空氣品質(zhì)的"CLASS 0"等級標準。
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